| Nom De La Marque: | Hypet |
| Numéro De Modèle: | Ligne de tuyauterie ondulée à double paroi de 200 à 600 mm |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | USD399280-USD365000/SET |
| Délai De Livraison: | 45 à 75 jours |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
200-600mmDWCligne de production de tuyaux
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Production
| Diamètre du tuyau | 200mm | 300mm | 400mm | 500 mm | 600mm |
| Vitesse m/min | 3.8-4.2 | 2,5-3,2 | 1,5-2,0 | 1,4-1,8 | 0,8-1,2 |
| Tuyau kg/m | 1.9-2.3 | 4-4.9 | 7-8.5 | 10.5-14 | 15-19 |
| Sortir | 525kg/h | 795 kg/heure | 925 kg/heure | 1100kg/h | 1050kg/h |
Puissance de production :
| Extrudeuse | Moteur | Radiateurs | ondulé | Refroidissement | coupeur | installer | réel |
| HYSJ120/33 | 200 kW | 42kw |
Aspirateur 15*3 Autre 13kw |
5,5 kW | 3kw | 467 kW | 270 kW |
| HYSJ90/33 | 132kw | 27kw |
État de production
| Matériel | Puissance kW | Eau | Air | Refroidisseur | Piscine | opérateur |
| Granulés PE/PP | 467/270 | 0,8 m³/min ≤15℃,≥0,3MPa |
0,3 m³/min >0,6MPa |
Tour 25 CV + 100t | 20m3 | 2-3 personnes |
Articles commerciaux :
| Non. | Nom de l'article | Modèle | Description | Qté (ensemble) |
|
| 200-600mmDWCligne de production de tuyaux | |||||
| 1 | Extrudeuse | SJ90/33 | Extrudeuse haute efficacité pour couche intérieure 132kw avec chargeur et sécheur | 1 | |
| 2 | Extrudeuse | SJ120/33 | Extrudeuse à haut rendement pour couche externe 200 kW avec chargeur et sécheur | 1 | |
| 3 | Façonner | ZC-600H | Machine de façonnage de carton ondulé à refroidissement par eau à grande vitesse | 1 | |
| 4 | Refroidissement | LQ-600 | Réservoir de refroidissement par pulvérisation d'eau | 1 | |
| 5 | Coupeur | QG-600 | Cutter sans poussière avec deux couteaux | 1 | |
| 6 | Empileur | DF-600 | Empileur en 4-6 mètres | 1 | |
| 7 | Tête de mort | JT-200 | Tête de filière pour 200 mm avec manchon de refroidissement | 1 | |
| 8 | JT-300 | Tête de filière pour 300 mm avec manchon de refroidissement | 1 | ||
| 9 | JT-400 | Tête de filière pour 400 mm avec manchon de refroidissement | 1 | ||
| 10 | JT-500 | Tête de filière pour 500 mm avec manchon de refroidissement | 1 | ||
| 12 | JT-600 | Tête de filière pour 600 mm avec manchon de refroidissement | 1 | ||
| 13 |
Onduler Moule |
MJ-200 | Moule ondulé pour taille 200mm | 1 | |
| 14 | MJ-300 | Moule ondulé pour taille 300mm | 1 | ||
| 15 | MJ-400 | Moule ondulé pour taille 400mm | 1 | ||
| 16 | MJ-500 | Moule ondulé pour taille 500mm | 1 | ||
| 17 | MJ-600 | Moule ondulé pour taille 600mm | 1 | ||
| Équipement auxiliaire pour la production de tubes ondulés ci-dessus | |||||
| 1 | Refroidisseur | LS-25 | Refroidisseur industriel d'une puissance de 25 CV | 1 | |
| 2 | tour | 100 tonnes | Château d'eau de refroidissement pour type 100 tonnes | 1 | |
| 3 | Broyeur | HYP-75 | Concasseur puissant de 75 CV | 1 | |
1HYSJ90/33extrudeuse monovis132puissance du moteur en kWpour couche intérieure
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| SN | Nom des pièces | Spécification | Description |
| 1 | Extrudeuse | Modèle d'extrudeuse | HYSJ-90/33 vis unique |
| Sortie maximale | 480kg/h | ||
| Hauteur centrale | 1 250 mm | ||
| Poids | 4 100 kg | ||
| 2 | Vis | Diamètre | Ø90mm |
| Rapport d'identification des vis | 33:1 | ||
| Matériel | 38CrMoAlA + alliage spécial | ||
| Finition | Rempli d'azote (profondeur de 0,50 ~ 0,70 mm) et poli | ||
| Noyau de la vis | Contrôle automatique de la température |
| 3 | Baril | Matériel | Canon bimétallique à l'intérieur |
| Finition intérieure | Rempli d'azote (profondeur de 0,50 ~ 0,70 mm) | ||
| Zone de contrôle du chauffage | 7 zones | ||
| Mode de chauffage | Chauffage en fonte d'aluminium | ||
| Puissance de chauffage | 25 kW | ||
| Circuit de refroidissement | Ventilateur de refroidissement du corps silencieux | ||
| Puissance de refroidissement | 0,55 kW x7 ensembles | ||
| 4 |
Boîte de vitesses
|
Matériau du boîtier | Fonte ductile QT-500 |
| Matériau des engrenages | 20CrMnTi | ||
| Surface de l'engrenage | Trempé et rectifié avec haute précision | ||
| Matériau de l'axe | 40Cr |
| 5 | Moteur d'entraînement | Puissance du moteur AC | Chargeur lourd puissant de 132 kW et longue durée de vie |
| Contrôleur d'onduleur | Onduleur Delta. Autre marque en option. | ||
|
6
|
Pression/température de fusion | Pression de fusion | Mesure 0-50Mpa |
| Température de fusion | Mesure 0-400°C | ||
| Fondre montre | Séparément | ||
| 7 | Système de contrôle électrique | Système API | Système de contrôle PLC Siemens complet avec logiciel HYPET. |
| Composants électriques | Marque Siemens, Schneider RKC Omron, ABB, Shenider et petites pièces sans importance dans la célèbre marque chinoise | ||
| Zone de température supplémentaire pour la tête de filière | 8 zones | ||
| Caractéristique de l'armoire électrique | Tous les câbles et connecteurs sont dotés d'une fiche d'aviation Wire, ils peuvent donc être démontés facilement. |
2 HYSJ120 siextrudeuse à vis simple200puissance du moteur en kWpour la couche externe
| SN | Nom des pièces | Spécification | Description |
| 1 | Extrudeuse | Modèle d'extrudeuse | HYSJ-120/33 vis unique |
| Sortie maximale | 750kg/h | ||
| Hauteur centrale | 1 250 mm | ||
| Poids | 4 800 kg | ||
| 2 | Vis | Diamètre | Ø120mm |
| Rapport d'identification des vis | 33:1 | ||
| Matériel | 38CrMoAlA + alliage spécial | ||
| Finition | Rempli d'azote (profondeur de 0,50 ~ 0,70 mm) et poli | ||
| Noyau de la vis | Contrôle automatique de la température |
| 3 | Baril | Matériel | Canon bimétallique à l'intérieur |
| Finition intérieure | Rempli d'azote (profondeur de 0,50 ~ 0,70 mm) | ||
| Zone de contrôle du chauffage | 9 zones | ||
| Mode de chauffage | Chauffage en fonte d'aluminium | ||
| Puissance de chauffage | 40 kW | ||
| Circuit de refroidissement | Ventilateur de refroidissement du corps silencieux | ||
| Puissance de refroidissement | 0,55 kW x9 ensembles | ||
| 4 |
Boîte de vitesses
|
Matériau du boîtier | Fonte ductile QT-500 |
| Matériau des engrenages | 20CrMnTi | ||
| Surface de l'engrenage | Trempé et rectifié avec haute précision | ||
| Matériau de l'axe | 40Cr | ||
| 5 | Moteur d'entraînement | Puissance du moteur AC | Chargeur lourd puissant de 200 kW et longue durée de vie |
| Contrôleur d'onduleur | Onduleur Delta. Autre marque en option. | ||
|
6
|
Pression/température de fusion | Pression de fusion | Mesure 0-50Mpa |
| Température de fusion | Mesure 0-400°C | ||
| Fondre montre | Séparément |
| 7 | Système de contrôle électrique | Système API | Système de contrôle PLC Siemens complet avec logiciel HYPET. |
| Composants électriques | Marque Siemens, Schneider RKC Omron, ABB, Shenider et petites pièces sans importance dans la célèbre marque chinoise | ||
| Zone de température supplémentaire pour la tête de filière | 10 zones | ||
| Caractéristique de l'armoire électrique | Tous les câbles et connecteurs sont dotés d'une fiche d'aviation Wire, ils peuvent donc être démontés facilement. |
3Machine de façonnage de carton ondulé à refroidissement par eau à grande vitesse
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| SN | Article | Spécification |
| 1 | Taper | BG200-600mm |
| 2 | Tailles de tuyaux | 200/300/400/500/600 mm en tube ondulé double couche |
| 3 | Vitesse de course maximale | 6 m/min |
| 4 | Moule de formage | Fonctionnement À l'état fermé, chaque moule peut être interchangeable |
| 5 | Façon de former | Par pression sous vide |
| 6 | Mode de refroidissement n | Par l'eau froide en chaîne passer par le chemin. |
| 7 | Moteur d'entraînement | Moteur AC 7,5 kW avec système de contrôle de l'onduleur Delta |
| 8 | Pompe à vide | 15kw*3 ensembles |
| 9 | Pompe à eau | 5,5 kW * 1 ensemble |
| 10 | moule installé | 36 paires |
| 11 | Matériau de piste de moule | 40Cr avec traitement thermique à l'azote |
| 12 | lubrification | Système de lubrification automatique en réglant l'heure et la position, etc. |
| 13 | Table de travail | Réglable dans la direction 3 D de haut en bas par commande moteur |
| 14 | Moule et base | Positionnement précis grâce aux rainures en queue d'aronde |
| 15 | Changement de moule | Verrouillage mécanique, facile à remplacer différents moules |
| 16 | Hauteur centrale | 1250 mm +/-50 mm |
4 Refroidissement par pulvérisationréservoir
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| SN | Article | Spécification |
| 1 | Taper | LQ-600 |
| 2 | Longueur | 6000 |
| 3 | Gamme de tuyaux | 200/300/400/500/600 |
| 4 | Pompe à eau | 5,5 kW |
| 5 | Manière de refroidissement | Pluie et embruns |
| 6 | Matériau du réservoir | Acier inoxydable 304 |
| 7 | Structure du réservoir | Peut s'ouvrir des deux côtés pour une utilisation facile |
| 8 | Base de guidage | Équipé d'un dispositif de guidage actif, facile pour le glissement des tuyaux |
| 9 | Séchoir | Système de séchage puissant pour tuyaux |
| 10 | Transporter | Réglage du dispositif de transport à distance pour le fonctionnement du tuyau de trou |
| 11 | Hauteur centrale | 1250 mm +/-50 mm |
5 Coupeur sans poussière
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| SN | Article | Spécification |
| 1 | Taper | QG-600 |
| 2 | Manière de coupe | Couteaux doubles avec fonction sans poussière |
| 3 | Tuyau de coupe | 200-600mm |
| 4 | Système de serrage | Commande de vérin pneumatique Muliti pour le serrage |
| Méthode d'alimentation | Système de contrôle hydraulique pour l'alimentation | |
| 5 | Contrôle de la longueur | L'instrument de mesure et l'instruction PLC fonctionnent tous deux |
| 6 | Moteur de coupe | 3kw |
| 7 | Manière de contrôle | Automatique et Manuel |
| 8 | Hauteur centrale | 1250 mm +/-50 mm |
6 Empileur
| SN | Article | Spécification |
| 1 | Taper | QG-600 |
| 2 | Longueur du tuyau | 4000-6000mm ou dépend des besoins |
| 3 | Matériel extérieur | Acier inoxydable 304 |
| 4 | Allonger et descendre | Par contrôle aérien |
| 5 | Contrôle de qualité | Système de pesée automatique |
| 6 | Réglage de la hauteur | Ajusté par contrôle automatique du moteur |
7 Moule de têtes de filière et moule de façonnage
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Moule de tête de filière
| SN | Article | Spécification |
| 1 | Type de moule | 200/300/400/500/600mm |
| 2 | Structure du moule | Adoptant une structure divisée en spirale, la décharge est uniforme et stable |
| 3 | Zone de chauffage de la tête de filière | 12 zones 55kw |
| 4 | Matériau du moule | 40Cr avec traitement thermique à l'azote |
| 5 | Coureur de moule | Vernis visage miroir |
| 6 | Manière d'ajustement | Réglage par boulon rond |
| 7 | Refroidissement | Dispositif de refroidissement par eau de type anneau solide pour le refroidissement |
| 8 | Articles comprenant | 200 mm (y compris les moules de façonnage, le manchon de calibrage, la tête de filière) * 1 jeu |
| 300 mm (y compris les moules de façonnage, le manchon de calibrage, la tête de filière) * 1 jeu | ||
| 400 mm (y compris les moules de façonnage, le manchon de calibrage, la tête de filière) * 1 jeu | ||
| 500 mm (y compris les moules de façonnage, le manchon de calibrage, la tête de filière) * 1 jeu | ||
| 600 mm (y compris les moules de façonnage, le manchon de calibrage, la tête de filière) * 1 jeu |
Moule de façonnage ondulé
| SN | Article | Spécification |
| 1 | Type de moule de façonnage | 200/300/400/500/600mm |
| 2 | Matériau du moule | Alliage d'aluminium spécial LY12 |
| Spécial du moule | Conductivité thermique élevée, dureté élevée et résistance à l'usure | |
| 3 | Nombre de moule | 36 paires |
| 4 | Refroidissement du moule | Par eau de refroidissement haute pression scellée |
| 5 | Coureur d'air et d'eau | Assurer un fonctionnement stable, de haute qualité et efficace de la production. |
| 6 | Articles comprenant | 200 mm (y compris le moule du bloc de cloche) * 1 ensemble |
| 300 mm (y compris le moule du bloc de cloche) * 1 ensemble | ||
| 400 mm (y compris le moule du bloc de cloche) * 1 ensemble | ||
| 500 mm (y compris le moule du bloc de cloche) * 1 ensemble | ||
| 600 mm (y compris le moule du bloc de cloche) * 1 ensemble |